Водоподготовка для промышленных предприятий

Водоподготовка для промышленных предприятий

Необходимость такого процесса, как промышленная водоподготовка, или подготовка воды для пром. предприятий, объясняется весомыми тенденциями современности. Технологии безостановочно развиваются, к сырьевым и вспомогательным материалам для различных технологических этапов выдвигаются новые требования. Все задачи, связанные с водоочисткой, которые предстоит в ходе работы решать предприятиям, можно объединить в две большие группы. Первая сосредотачивается на обеспечении максимальной эффективности процесса, вторая заключается в создании продукции надлежащего качества.

Развитие технологий и эффективное использование всех ресурсов, в том числе и водных, напрямую отражается на себестоимости продукции. Это объясняет, почему ведущие мировые предприятия стремятся обзавестись такими системами водоподготовки, которые будут положительно влиять на стоимость очищенной воды, наряду с такими факторами, как качество и количество. То есть эффективные водоподготовка, водообеспечение и водоснабжение – обязательные аспекты любого успешного современного производства.

Активное потребление воды характерно практически для всех промышленных отраслей. При этом требуемые качественные параметры ресурса варьируемы в разных сферах деятельности, индивидуальны для различных целей. Каждое отраслевое предприятие оснащается такой промышленной системой водоподготовки, которая точно соответствует требованиям к качеству воды в определенном сегменте.

Если взять, например, производство электронных деталей, то сопротивление используемой воды должно быть как минимум 500 кОм/см. Для выращивания кристаллов, формирования особо чистых веществ, нанотехнологий необходима сверхчистая вода. На гальванических производствах должна использоваться вода специального назначения, то есть соответствующая точной концентрации определенных ионов, органических веществ и др. Следовательно, чтобы достичь стабильного соответствия воды нужным параметрам, важно реализовать эффективную промышленную водоподготовку.

Ценность воды как ресурса для промышленности

Качество воды, используемой промышленными предприятиями, в значительной степени определяет качественный уровень выпускаемой продукции. Чистота воды должна контролироваться. При несоответствии воды техническим требованиям следует усовершенствовать производственный участок, сконцентрированный на водоочистке. Различные фильтры (осадочные, сорбционные, механические), установки умягчения непрерывного действия, дозирующие, обеззараживающие и другие приспособления – необходимые меры для достижения высоких результатов.

Вода как ценный ресурс для технологического процесса может выполнять несколько функций:

  • сырье для изготовления пищевой, фармацевтической, косметической, химической, бумажной и прочей продукции, непосредственно влияющее на ее качественный уровень;
  • технологический рабочий материал для создания тех или иных растворов, промывания техники и т.д., имеющий значение для оборудования (зачастую совсем недешевого), сроков его эксплуатации, а также в некой степени для качества производимых изделий;
  • оборотная (многократно задействуемая в технологических процессах) вода, необходимая для функционирования отопительных и кондиционирующих систем, для техноучастков нагрева и охлаждения и тому подобного, с целью увеличения периода службы оборудования.

Водоподготовка: коротко о главном

Водоподготовка… На первый взгляд, термин кажется простым и понятным. На самом же деле, он охватывает множество различных задач и путей их решения. Промышленная водоподготовка имеет очень большое значение почти для всех сегодняшних технопроцессов, ориентированных на максимально качественное и полное задействование ресурсов. Она должна быть высокоэффективной, комплексной и профессиональной. Включает в себя целый перечень водоочищающих технологий питьевой и технической направленностей. Воду очищают от железа, умягчают, обеззараживают, улучшают ее вкусо-ароматические характеристики, снижают в ней концентрацию пестицидов, радиоактивных загрязнений и т.д. Производительность системы пром. водоподготовки может быть как сто литров, так и пара сотен кубических метров в час.

Вода на предприятия поступает из различных источников: из рек, озер, грунтовых вод, городских водопроводных магистралей… Системы водоочистки могут эксплуатироваться и в чертах города, и за его пределами. Главное, чтобы они качественно удаляли из воды растворенные в ней вещества разных размеров, а предприятие на выходе получало водный поток, соответствующий всем требованиям, нормам и стандартам.

Различают такие варианты водоподготовки:

  • локальный. Неглубокая водоочистка, затрагивающая отдельные технологические процессы в соответствии с их спецификой и требованиями. Предвидит изъятие железа и механических включений с актуализацией регенерационных очистительных методов, нередко с отстаиванием и фильтрацией. Все примеси в результате такой обработки не удаляются;
  • общий. Справляется практически со всеми примесями, предусматривает комплексное водообеспечение всех участков предприятия, в том числе и очищение стоков. Вода, прошедшая подобную обработку, подлежит спуску в водоемы, поэтому ее очистка должна исключить вред для экосистемы.

Кроме того, водоподготовка, в целом, делится на бытовую и промышленную. Для бытовой (сразу отметим, несколько упрощенной и менее затратной в финансовом плане) свойственный ярко выраженный региональный принцип (близкая расположенность потребителей и обслуживающих специалистов, территориальная привязка к водным бассейнам). Не редкость – наличие специфических технологических нюансов, не характерных иным регионам.

Промышленная водоподготовка – дело совсем другое, более сложное и, логично, дорогостоящее. Здесь не приходится говорить о стандартных решениях. Это тот случай, когда в приоритете – индивидуальные качественно-количественные параметры. Здесь есть свои специфические особенности и требуется профессиональный подход. Региональная привязка особого значения не имеет. Гарантия всех необходимых параметров прописывается персональным контрактом. Так получается достичь баланса в цепочке качество-практика-цена. Пром. подготовка воды обязана обеспечивать точнейшее соответствие технологическим требованиям с учетом качественных параметров воды-исходника, в т.ч. скорости фильтрации, продолжительности контакта, резервирования тех. установок, безопасности применения и тому подобного.

Роль водоочищающих мероприятий

Определенное качество воды на том или ином предприятии – совсем не чья-то прихоть, а важнейшая производственная мера. Важность водоочистки не подлежит сомнению. Если она не будет произведена, не будет выполнена надлежащим образом, проявятся серьезнейшие факторы риска. Скажем, питьевая или используемая в пищепроме, фармацевтике вода, сможет навредить потребителю. Несоответствующего качества водные ресурсы, в целом, станут опасны для производственных процессов, технологического оборудования и коммуникационных систем. Повысится вероятность аварийных ситуаций на предприятиях. Вдобавок увеличится расход реагентов. Дополните описанную картину актуальными во многих случаях устарелостью промышленных водоочищающих систем, потребностью незамедлительно модернизировать технику, увеличением в результате технического процесса скопления в природных водах нефтепродуктов и прочих опасных материалов – и огромная роль мероприятий по водоочистке примет четкие черты.

Еще хотим обратить ваше внимание на такой момент, как большая и постоянно растущая во всех сегментах деятельности конкуренция. Высокое качество и стабильность товаров и услуг на сегодняшний день для потребителя не является чем-то недостижимым. Рынок полнится многочисленными и разноплановыми предложениями. Уже далеко не всегда «качественно» значит «дорого». Те предприятия, у которых получилось достичь баланса всех составляющих производственного процесса, вполне могут поставлять в продажу качественные и доступные товары. Другим, чтобы не остаться в стороне и не понести чрезмерные финансовые потери, как говорится, не прогореть и в идеале начать хорошо зарабатывать, остается ни что иное, как следовать примеру успешных, пробовать всеми силами дойти к такому же балансу. Без совершенства водоочищающих мероприятий, как вы уже догадались, достичь цели не получится.

Основные виды загрязнений в воде

Ключевые проблемы водоподготовки на промышленных предприятиях определяются составляющими водного ресурса. В свете данного вопроса рассмотрим два пункта:

  1. Жесткость воды, или содержание в ней растворенных щелочноземельных металлов, прежде всего кальция и магния, именуемых солями жесткости. Особенно опасны соли жесткости в процессах, предусматривающих водонагревание. Из-за них поверхности техники, в целом, и нагревательных элементов, в частности, покрываются твердым налетом, который сложно поддается выведению, а через какое-то время превращается в накипь (крепко держащиеся и постепенно увеличивающиеся в объеме известковые отложения). Именно это приводит к снижению теплопроводности, увеличению расхода топлива и энергии, перегреву техники, быстрым поломкам и аварийным ситуациям.

Чтобы избавиться от уже образовавшейся накипи, необходимо покупать и задействовать специальные очищающие материалы. Достаточно хорошо справляются с задачей кислотные растворы, в том числе растворенные в определенных концентрациях в воде соляная, серная, сульфаминовая, ортофосфорная, адипиновая и ряд иных кислот. Также на помощь приходят менее агрессивные чистящие гели. Однако каждая подобная очистка – это новые расходы и простои в работе. К тому же, если что-то сделать не так (например, выбрать неподходящий материалам оборудования очиститель или неправильно рассчитать концентрацию) можно ускорить выход техники из строя.

Лучшее решение этого вопроса в промышленных масштабах – установка специальных умягчающих фильтров.

  1. Наличие коррозионно активных примесей. Коррозионоактивные примеси, всяческие газы, кислоты и соли, в частности сульфаты, хлориды, кислород, углекислый газ и прочее, пребывая в избытке, катализируют коррозионные процессы на поверхностях механизмов и на трубопроводном участке, что приводит к быстрым засорениям и разрушениям. Решают подобные проблемы, прибегая к разных типов дегазации, комплексной водоочистке, коррекции уровня рН, обезжелезиванию и деминерализации.

Вообще для максимально эффективной водоподготовки на промышленных предприятиях важно хорошо ориентироваться во всех возможных видах загрязнений, влияющих на качество воды, и способах борьбы с ними:

  • механические. Мелкие, не поддающиеся растворению, примеси в виде ила, песка, глины, шлама. Из-за наличия инертного мусора ухудшаются качество и органолептика водного материала, в худшую сторону трансформируются его физ.-хим. параметры. С течением времени из взвешенных частиц образуется осадок, перекрывающий сечения труб водопровода, в результате чего не исключены аварии. Механические примеси убирают путем отстаивания и фильтрования. Приспособления для этого (отстойники и фильтры) могут быть самыми разными, но принцип их действия общий: механическое осаждение под влиянием силы тяжести и фильтр-осаждение под давлением;
  •  химические. Входящие в состав воды в значительных объемах растворенные вещества (вышеупомянутые соли жесткости, а также железа, органические соединения). Доведение количеств солей жесткости до допустимых значений в промышленной водоочистке концентрируется на обязательной обработке ионообменными смолами, дающей в результате освобождение воды от избытка ионов кальция и магния (умягчение). Чтобы убрать ионы железа, марганца или цветных металлов, реализуют окисление в ходе барботажа кислородом воздуха с последующим осаждением нерастворимых форм на дне бака/цистерны. Интенсифицируют течение процесса с помощью коагулянтов, которые объединяют мелкодисперсные частицы в крупнофракционные, поддающиеся фильтрации или отстаиванию. Для изъятия органических включений производят окисление озоном, хлором и прочими мощными окислителями. ПАВ эффективно удаляются сорбционными фильтрами, к примеру с активированным углем. Нормализация минерализации – за технологией обратного осмоса, основанной на мембранном принципе. Величина пор мембран столь несущественна, что через них способны пройти лишь водные молекулы с растворенными газами. Для минеральных примесей это отличный барьер. Им остается находиться в спец. отсеках до того времени, пока не будет осуществлен слив в дренаж;
  • бактериальные. Имеются в виду бактерии и микробы, которые могут спровоцировать инфекционные болезни у людей и животных. Чаще всего для обеззараживания воды применяют хлор, фтор и озон. Как один из распространенных сравнительно новых вариантов – ультрафиолетовая обработка, отлично истребляющая патологические микроорганизмы;
  • радиоактивные. Ионы радиоактивных металлов (стронция, цезия, осмия), загрязняющие воду. Что не может не радовать, такие примеси встречаются крайне редко. Если говорить о типовой промышленной водоподготовке, то этап дезактивации в нее не включен. Вопрос решается нечасто, неповсеместно и, главным образом, индивидуально.

Общие сведения о технологическом процессе и оборудовании

Выше мы то там, то тут немного упоминали о технической стороне вопроса. Сейчас хотим обобщить сведения о технологиях и оборудовании.

Вот основные приспособления для промышленной водоподготовки и их предназначение:

  • осадочные фильтры (водоосветление в результате отстаивания и изъятия загрязнений);
  • аэраторы и фильтры обезжелезивания (удаление газов, железа и марганца);
  • ионообменные фильтры (водоумягчение, уменьшение концентрации солей жесткости);
  • установки ультрафильтрации и обратного осмоса (деминерализация);
  • стерилизаторы (водоочистка от биозагрязнений);
  • сорбционные фильтры (улучшение вкуса и запаха воды).

Чтобы правильно подобрать все необходимое для водоочищающих мероприятий на предприятии оборудование, следует учесть следующее:

  • качественные параметры исходной воды;
  • источник водоснабжения, регион расположения, индивидуальные условия;
  • схемы водоснабжения, водопотребление и режим функционирования предприятия;
  • требования к воде, действующие в той или иной сфере;
  • бюджет.

Главное при подборе оснастки для водоподготовки на пром. предприятиях – это выбор техники и вспомогательных материалов с большой производительностью, значительным рабочим ресурсом, износостойких и содействующих автоматизации всей системы.

Отдельного внимания заслуживают промышленные системы очистки обратной воды/оборотного водоснабжения. Они предусматривают решение одной из наиболее сложных технологических задач в сегменте водоподготовки. Вода пром. предприятий насыщается специфичными для конкретных производств загрязнениями, плюс продуктами коррозии. Разбавлять промышленные стоки хозяйственно-бытовыми нельзя – стандартным сооружениям стокоочистки в большинстве случаев не под силу справиться с техногенными включениями. А вот то, что делать можно и нужно – организовать локальную систему очистки и водоподготовки сточных вод. Повторное применение уже использованной ранее, а после особым образом обработанной воды позволяет сократить объем сброса стоков и уменьшить водопотребление.

Есть целый ряд предприятий, в которых оборотное водоснабжение – обязательная часть технологического цикла, к примеру, требуется для очистки возвратного конденсата в паровых котельных и на газотурбинных электростанциях. Реализация системы данного типа выполняется также, если актуален недостаток водоснабжения, если есть сильные ограничения по допустимому количеству сточных вод, а еще тогда, когда предприятие ставит перед собой среди прочего отличную цель – экономию природных ресурсов. Да, система оборотного водоснабжения непростая. Да, она требует решения многих дополнительных задач, например, неравномерной подачи воды-исходника, отличий в составе и количестве загрязнений, повышенной температуры, нестандартной техногенности компонентов и т.д. И, конечно же, все это отражается на затратах. Но, как говорится, цели полностью оправдывают вложения.

Обзор сфер и отраслей, где актуальна водоподготовка

Промышленных сфер, в которых актуально задействование систем водоподготовки для эффективной работы, много, и с каждым годом их число увеличивается. Если пройтись по главным направлениям, то получится весьма внушительный перечень:

  • котельные, энергетический комплекс, тепловые электростанции;
  • многоквартирные жилые дома и объекты ЖКХ;
  • частные дома, загородные коттеджи, дачи и т.д.;
  • пищевая промышленность, сегмент HoReCa;
  • микроэлектроника;
  • медицина, фармацевтика, санаторно-курортное оздоровление;
  • фонтаны, бассейны и аквапарки;
  • океанариумы и дельфинарии;
  • рыбные хозяйства и аквакультура;
  • ледовые дворцы и арены;
  • лабораторная практика;
  • химическая отрасль;
  • целлюлозно-бумажное производство;
  • гальванический сегмент;
  • нефтепереработка;
  • металлургия и металлообработка;
  • парфюмерно-косметическая промышленность;
  • производство бытовой химии;
  • изготовление стройматериалов;
  • стекольная отрасль;
  • аграрный сектор, растениеводство;
  • заправка аккумуляторов, тепловозов…

В завершение хотим сказать, что водоподготовка – это тот сегмент функционирования промышленных предприятий, который не может оставаться в стороне или обделяться вниманием. Да, возможно, где-то вода, ее качество, состав, свойства и характеристики более значимы, где-то менее. Но вообще представить современное технологическое производство без соответствующей водоподготовительной и водоочищающей системы нереально. А что эта самая водоподготовка собой являет, какой бывает, где, как, с помощью чего и, собственно, для чего реализуется, вы теперь знаете.

 Водоподготовка для химических предприятий

Химическая промышленность – это немалый перечень разнотипных предприятий, вырабатывающих хим. продукцию. Подготавливать воду приходится для:

  • изготовления химических продуктов;
  • очистки стоков, утилизации хим. веществ.

В производственном процессе очищенная вода (как правило, обессоленная, после обратного осмоса первой/второй стадии) задействуется для плавильных установок, в охлаждающих системах, для создания рабочих растворов (в качестве растворителя, способствующего растворению химии в воде). Прежде всего, это компонент для производства химической продукции, например, водорода, этина, кислот, ионообменных, фенолформальдегидных и эпоксидных смол, целлюлозных эфиров, фторлонов, полисульфона и прочего. Она может выступать и жидким адсорбентом для разных веществ, в т.ч. газов, экстрагентом для жидкостей, промывкой для сырья, вспомогательных материалов, техники и т.д., исходником для формирования антифризов и омывателей. Это еще и востребованная среда для всевозможных физ. и хим. процессов (флотационной обработки, транспорта твердых материалов и др.), а также теплоноситель/хладагент, соответственно, обогревающий или охлаждающий аппаратуру.

Хим. производства повсеместно используют воду, поскольку она обладает достаточно высокой теплоемкостью и небольшой вязкостью, имеет малую t кипения, стоит сравнительно недорого, ввиду умеренных затрат на извлечение и очистку, а ее задействование, в целом, носит массовый характер.

Требования к воде, используемой для разных целей, отличаются. К той, что берется для обслуживания, охлаждения и промывки оборудования, соответствие жестким условиям не выдвигается. Особые требования существуют для сточных вод. Последние могут обрабатываться по разным технологиям, например, методом флотации (удаление загрязнений совместно с воздушными пузырьками). Актуален и метод обогащения жидкой среды каким-либо недостающим компонентом, позволяющий выравнивать кислотно-щелочной баланс. Регенерационные методы, задействуемые для повторной утилизации хим. веществ, обеспечивают извлечение ценных примесей. А получение всевозможных хим. продуктов на лабораторных и пилотных установках обуславливает потребность в дистилляции или, как более совершенный вариант, в ионообменном и обратноосмотическом обессоливании, позволяющем сократить расход воды и электрической энергии. Из других актуальных водоочищающих технологических приемов: нейтрализация, механическое и биохимическое очищение, отстаивание, коагуляция и флокуляция, сорбция, дегидратация, обеззараживание.

Системы водоподготовки должны оборудоваться, согласно составу жидкости, ведь на разных предприятиях хим. промышленности комплекс составляющих сточных вод индивидуален. Загрязнители определяют надобность внедрения тех или иных фильтров. Вода может быть загрязнена нефтепродуктами, взвешенными частицами, нитратами и нитритами, хлоридами, сульфатами, фосфатами, цианидами и роданидами. Нередко в ней присутствуют металлы, в том числе медь, никель, кадмий, кобальт, марганец, ртуть, свинец, хром, цинк. Часто дело не обходится без сернистых водорода и углерода, метаналя, фенолов, поверхностно-активных веществ, пестицидов и т.д.

Переоценить роль водоподготовки в хим. производстве сложно, так как ее ненадлежащее воплощение способно привести ко многим проблемам. Если вода не будет такой, как нужно:

  • синтез и модифицирование полимеров дадут на выходе продукты с физ.-хим. параметрами, не соответствующими нормам;
  • системы охлаждения литьевых установок засорятся механическими примесями, теплоотвод снизится, увеличится процент брака готовой продукции;
  • рубашки хим. реакторов с необработанной водой-теплоносителем спровоцируют повышение расходов на нагревание и потребность время от времени убирать появившиеся отложения;
  • гальванические процессы станут невозможны для выполнения, так как к задействуемой в них воде выдвигаются особые требования в плане наличия органических примесей и некоторых солей;
  • при охлаждении экструзионных изделий и пленок высыхание водных капель, содержащих много солей, будет сопровождаться появлением пятен и разводов, ухудшением внешнего вида поверхностей.

Все эти и другие характерные для химической промышленности проблемы отлично решаются, благодаря локальным водоочистительным и водоподготовительным системам.

 Водоподготовка для энергетики и ТЭС

Деятельность энергопредприятий априори предвидит потребность в огромных объемах воды. Это едва ли не самая водоемкая отрасль промышленности. В основном (более чем 90 %), вода расходуется на функционирование различных охлаждающих участков (турбинных конденсаторов, воздушных и масляных охладителей…). Она – теплоноситель и зачастую рабочее тело в энергоустановках. Ее используют для создания пара. Для разных типов котлов, рабочих давлений качество подаваемой (подпиточной) воды по-разному влияет на качество воды в котле после упаривания (котловой), а также на число продувок, что в результате устанавливает вероятность отложений на внутренних поверхностях труб солей, провоцирующих перерасход газа. Если энергетическая схема предвидит турбинные установки, требования к подпиточной воде еще выше, так как отложения дополнительно могут появляться на лопастях турбин в ходе выработки электроэнергии. Эффективная водоподготовка в таком случае исключает или хотя бы минимизирует перерасход природного газа для создания понадобившегося энергоресурса.

Стоками на энергетических объектах выступают любые выведенные из цикла водные потоки. Это не только сбросная вода из систем охлаждения, это также вода систем ГЗУ, отработанные р-воры хим. промывок и консервации техники, регенерационные и промывные потоки установок подготовки воды, материалы с нефтепродуктами в их составе, растворы и суспензии, появляющиеся при мытье нагревательных поверхностей.

Основная водоподготовительная задача при водоподготовке на энергетических предприятиях – обессоливание воды (частичное или глубокое), цель которого заключается в изъятии примесей, провоцирующих отложения на теплообменных поверхностях и коррозию оборудования. Технологически применяют нейтрализацию, флотацию, сорбцию, коагуляцию и флокуляцию. Водные среды отстаивают, обезвоживают и обеззараживают. Также здесь актуальна механическая и биохимическая очистка. При этом на сегодняшний день технологии ионного обмена и испарительные аппараты в данном вопросе считаются несколько устарелыми. Среди их минусов: неэкологичность, энергозатратность, низкая автоматизация. Новое слово – мембранные технологические решения, основанные на принципах нанофильтрации и обратного осмоса, либо комбинированные схемы, совместные с традиционными вариантами. Правильный выбор технологии – важнейшее предусловие надежного функционирования энергоустановок, экономии на эксплуатационных затратах и снижения пагубного влияния на окружающую среду.

На теплоэнергетических объектах закономерно выдвигаются повышенные требования к безопасности, не в последнюю очередь зависящие от качества питательной и оборотной воды. Надлежащая водоподготовка является одним из ключевых факторов предотвращения неэкономичности и опасности. Если же она выполняется, как следует, формируется барьер для образования накипи, возникновения коррозии и железооксидных отложений, позволяющий решать существенные производственные задачи.

 Водоподготовка для нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отраслей

Нефтедобыча и нефтепереработка – те сферы промышленности, в которых подготовленная вода необходима для:

  • конденсации и охлаждения нефтяных продуктов с включением систем оборотного водоснабжения;
  • охлаждения техники, в т.ч. для подпитки и охлаждения котлов различного давления;
  • создания растворов;
  • обессоливания нефти;
  • получения пара;
  • термического и гидрокрекинга;
  • каталитического алкилирования;
  • лабораторного анализа качества нефти…

То есть, какое современное предприятие данного направления не возьми, задействование воды будет предусмотрено практически на каждом технологическом этапе.

В ходе работы на нефтехимических предприятиях происходит водоиспарение, следовательно осуществляются периодические продувки системы, что обуславливает потребность в постоянной подаче свежей или надлежащим образом подготовленной стоковой воды. Выбор оборудования, системы водоподготовки и методов работы зависит от состава воды-исходника, поэтому должен осуществляться на основе тщательного анализа водных ресурсов. Также значение имеют производственные условия, необходимые ежедневно объемы и многие иные факторы.

Водорасход в с-мах оборотного водоснабжения в указанной области промышленности в среднем находится в пределах 85-90 %, если за целое брать общее водопотребление на технологические нужды. Комплекс оборотного водоснабжения включает в себя участки конденсации и охлаждения, трубопроводные магистрали, градирни, резервуары для холодной и нагретой воды, насосные установки. Водоподготовительные системы могут также состоять из множества различных фильтров (механических и мембранных), ультрафиолетовых обеззараживателей, умягчителей и т.д.

Правильно организованные, реализованные и осуществляемые водоподготовительные мероприятия в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отраслях – залог стабилизации работы системы, длительной службы оборудования, минимизации энергопотерь и затрат на ремонт. Также это позволяет исключить потребность в дополнительных остановках. Ну и, конечно, качественный уровень воды здесь, по аналогии с иными пром. сегментами, влияет на показатели конечного продукта.

 Водоподготовка для металлургии и металлообработки

Водоподготовительные мероприятия в металлургической промышленности можно разделить по нескольким видам деятельности. В одних случаях формируются стоки с высоким содержанием растворенных включений (красителей, фенолов, нефтепродуктов, ПАВ), соответственно требующие усиленной переработки. Примером таковых могут выступать коксовые заводы. Также сюда зачисляется ряд цехов горячего проката. В других предвидится получение стоков, в которых присутствует много механических примесей, в том числе оксидов, взвешенных веществ, нерастворимых углеводородов. Такую стоковую воду можно почти в полном объеме задействовать в оборотной с-ме водоснабжения.

В целом же, при изготовлении металлургической продукции актуальны системы для подготовки воды, очищенной от механических примесей оборотных циклов, обессоленной воды для производственных потребностей и специальной для питьевых нужд, для выработки пара или перемещения воды к водогрейным котлам, плюс системы переработки стоков для уменьшения объемов водопотребления и отвода пром. сточных вод. Водоподготовка может предусматривать обессоливание глубокое или частичное, либо же комплексное, плюс морское опреснение для разнотипных котлов и основного технологического оборудования, с целью стабилизации или же во избежание появления ненужных отложений и коррозии. Высокоочищенная вода необходима для резки металла и обслуживания электроэрозионных станков.

Применяемые в металлургии технологии водоподготовки: нейтрализация и флотация, коагуляция и флокуляция, отстаивание и обезвоживание, механическая и биохимическая очистка.

Рассмотрим, к примеру, системы условно чистого оборотного водоснабжения. Их роль в металлургической отрасли заключается в реализации необходимого охлаждения заготовки: насколько качественным будет горячий прокат, насколько быстро и равномерно происходит остужение. В работе задействуются форсунки со щелью до одного микрометра. И эти форсунки забиваются, если оборотная вода содержит слишком много минеральных солей. А в результате заготовки перегреваются, соответственно, снижается качественный уровень. Дополнительно, когда заготовка охлаждается, некое количество воды испаряется (такие потери именуются технологическими), а еще некоторое отводится на градирнях при охлаждении (известны как капельный унос). Из этого следует, что эффективная подготовка воды должна способствовать не только подпитке оборотной с-мы очищенной водой (компенсировать потери), предотвращать наращивание объемов солей в оборотной воде в ходе испарения с помощью продувок или низкоминерализованной подпиточной воды. За ней также – изъятие из оборотной воды примесей, появляющихся при охлаждении заготовки (окалина).

Вывод в металлургической отрасли аналогичный с предыдущими: чтобы оборудование работало надежно и долго, а качество продукции было отменным, водоподготовка должна осуществляться на соответствующем уровне.

 Водоподготовка для пищевой промышленности

Пищепром – один из крупнейших водопотребителей, что ни у кого не вызывает сомнений. Приготовление пищевых продуктов и напитков неразрывно связано с задействованием чистой воды. Загрязненный водный материал может ухудшить вкусовые параметры продукции, образовать налет на стенках посуды, привести к пагубным изменениям свойств продукции. Чтобы ничего такого не наблюдать, необходимо подготавливать воду до достижения ею питьевого качества. В ней должно быть минимум органических и хлорорганических веществ, а также взвешенных частиц. Неприемлемы такие характеристики, как запах и цветность. При производстве напитков (алкогольных и безалкогольных, в т.ч. пива, соков, питьевой бутилированной воды, ликероводочных изделий) вода должна иметь определенный солевой состав, иначе не получится обеспечить оптимальную органолептику продукции.

Вода на предприятиях пищевого сегмента нужна для:

  • производства еды и напитков;
  • подготовки смесей и растворов;
  • формирования пара/водоподачи на водогрейные котлы;
  • создания ледяной глазури;
  • промывания и дезинфицирования оборудования и тары.

Качество воды, применяемой в пищепроме, подлежит тщательному контролю. Причем каждое из направлений данной отрасли должно функционировать на основе и отраслевых стандартов, и конкретных собственных нормативов (для молочной промышленности, мясопереработки, производства морепродуктов, полуфабрикатов, детского питания, кондитерской продукции…). Только так можно обеспечить необходимые вкус, запах, внешний вид, внутреннее содержимое и т.д. Для мясопродуктов, к примеру, специфическим требованием является минимальное количество гидрокарбонатов в воде, для морепродуктов – обессоленность. Особенные требования выдвигаются к фасованной питьевой воде первой и высшей категорий и жесточайшие – к качеству воды для детского питания.

Особое внимание уделяется стокам, ведь практически все они (около 95 %) имеют в своем составе много всевозможных загрязнений, в основном органических и биоразлагаемых.

Актуальные для пищевой промышленности технологии водоподготовки: отстаивание, коагуляция, флокуляция, флотационная и биохимическая очистка, обезвоживание, обеззараживание. Немалым спросом на сегодняшний день пользуются мембранные технологические решения очистки стоков с погружными/выносными, капиллярными/пластинчатыми и ультра-/микрофильтрационными элементами.

Водоподготовка в пищевом производстве может включать несколько стадий. Она должна осуществляться на основе анализа исходной воды, ее физ.-хим. параметров и микробиологического состава, с учетом требуемого расхода, с помощью современных водоподготовительных систем и, конечно же, соответствовать сегменту пищепрома.

 Водоподготовка для медицины и фармацевтики

Каждое из функционирующих фармацевтических предприятий использует очищенную воду в обязательном порядке. Без нее не обойтись при изготовлении лекарств (высокоочищенная вода выступает одним из основных компонентов и обеспечивает высшее биокачество). Она – важная составляющая часть растворов для инъекций и препаратов для парентерального введения (соответствует специфическим бактериальным нормам, необходимым параметрам удельной электропроводности и количественного наличия углерода). Также служит питьевой водой, главным источником для создания вод следующих качественных уровней. Питьевая вода применяется для изготовления хим. веществ и на предварительных обрабатывающих и очищающих этапах работы с фармацевтическим оборудованием. Она нужна для работы аквадистилляторов, автоклавов, стерилизаторов, деминерализаторов и иной медтехники, требовательной ко входящей жидкости. Еще вода в больницах и на фармпроизводствах нужна для санобработки, мытья тары, создания пара без солевых отложений, гемодиализа и промывания гемодиализирующих устройств. Чистая вода в медицине и фармацевтике – предусловие высококачественного производства и безопасности для потребителя фармпродукции.

С учетом вышесказанного большая роль водоподготовки в данном направлении не подлежит сомнениям. Также закономерно то, что системы очистки воды для фармацевтической отрасли существенно отличаются от других, из-за повышенных, можно даже сказать, наиболее жестких требований, в частности:

  • безопасность в микробиологическом плане;
  • апирогенность;
  • отсутствие органического углерода;
  • минимальное солесодержание, очень низкая электропроводность (меньше одного мкСм/см).

Повышенным требованиям должны соответствовать и сами очистительные установки. Материалы (преимущественно нержавеющая сталь), сварочные методы, используемые фильтра (барьерные, механические и др.) – все должно подходить безупречно. В конструкции линии раздачи не могут присутствовать застойные зоны, если вода есть, то должна беспрерывно циркулировать.

Общая схема водоочистки для фармацевтических производств может состоять из многих и разных элементов (установок умягчения, удаления железа, марганца и сероводорода, ионообменных деминерализационных смол, сорбционных, мембранных и насосных участков, техники для ультрафиолетового обеззараживания, аэрации и деаэрации, обратного осмоса и др.). Ее составляют на основе качества воды-исходника и с учетом конкретных рабочих задач. Распространены системы многоступенчатого очищения, с помощью которых сначала осуществляется предварительная подготовка по обессоливанию (умягчению), удалению взвесей, железа, свободного хлора и изъятию микробиологических включений, после выполняется одно- или двухступенчатый обратный осмос. Одновременно могут производиться ионообменная деионизация и стерилизация ультрафиолетом либо в ходе термообработки. Примером последнего выступает водоподготовительная система для гемодиализа, предвидящая, помимо обратного осмоса, УФ-обеззараживание. Также система может комплектоваться контроллером для автоматизации процесса.

Вывод: правильная подготовка воды с выходом высококачественного жидкого материала для различных отраслевых целей – неотъемлемое условие медицины и фармацевтики.

 Водоподготовка для парфюмерно-косметической промышленности

Вся косметика и парфюмерные изделия (духи, одеколоны, крема и прочее) имеют в своем составе такой компонент, как вода, от степени чистоты которого значительно зависят качественные параметры выпускаемой продукции, а также ее внешний вид, аромат и консистенция. Логично, что вода должна иметь высокую степень очистки, не содержать механических загрязнений, ила, песка размером более 5 мкм. Она должна быть прозрачной, без цвета и запаха, без токсинов и тяжелых металлов, не провоцирующей осадок при производственном процессе, а в сочетание с иными компонентами не меняющей свойства и вид косметики. Если не изъять из нее ряд примесей, не исключен вред для технологических участков парфюмерно-косметических предприятий, уменьшение срока эксплуатации оборудования. Также вода, которая применяется для технологических целей, может принести существенные негативы конечным продуктам.

Основные цели водоподготовки в парфюмерно-косметическом сегменте:

  • удаление примесей, вредных для кожи (тяжелых металлов, канцерогенов и др.);
  • уменьшение количества солей, способных давать осадок в духах и туалетной воде;
  • изъятие органических примесей, отражающихся при сочетании с антиоксидантами, добавляемыми в продукцию, на ароматических параметрах косметики;
  • надлежащая деминерализация, обеспечивающая высокую чистоту;
  • обеззараживание.

Для достижения этих целей необходимо прибегать к различным методам, в том числе к безнапорной аэрации, умягчению, фильтрованию, обратному осмосу, ультрафиолетовой стерилизации.

Осуществление надлежащей водоподготовки для парфюмерно-косметической продукции, применение соответствующих систем и методов – гарантированный способ получения воды, следовательно и косметики, полностью отвечающих отраслевым нормам и требованиям.

 Водоподготовка для целлюлозно-бумажной сферы

Производство бумаги сложно представить без задействования больших объемов воды, а качественной бумажной продукции, соответственно, без воды необходимой степени очистки. Водоочистка и водоподготовка на целлюлозно-бумажных предприятиях основываются на том, что водный ресурс поступает из городского водопровода, а отработанная вода берется для дела повторно.

Рассматриваемые предприятия как одни из самых масштабных промышленных водопотребителей расходуют немалые количества воды практически на всех производственных стадиях: при приготовлении растворов и суспензий, в ходе делигнификации древесины, при отмывании побочных продуктов, отбеливании, создании бумажной массы и т.д.

На основе анализа исходной жидкости, с учетом требуемой производительности и ряда иных не менее важных нюансов, производства комплектуются соответствующими водоподготовительными системами. Эффективность таких систем при правильной организации дополняется повышением экономичности технологического процесса, снижением энерго- и водозатрат, наращиванием производственной мощности, улучшением качественных параметров продукции, продлением эксплуатационного ресурса оборудования и, как результат, максимизацией рентабельности предприятия.

Особенность водоподготовки на целлюлозно-бумажных производствах объясняется способностью целлюлозы к поглощению веществ, растворенных в воде, а еще к изменению собственных свойств в ходе хим. реакций. Здесь следует уделять особое внимание механическим примесям, убирать их с помощью ряда фильтров (сетчатых грубой очистки, самопромывных дисковых, автоматических осветляющих и др.). Если необходимо глубокое механическое очищение поверхностных вод, целесообразно прибегать к ультрафильтрации. На линиях подготавливания красителей уместно и разумно производить фильтрование с задействованием фильтров мешочного типа.

Еще одна водоподготовительная особенность объясняется применением с целью отбеливания бумаги двуокиси хлора. Это самый популярный в целлюлозном производстве отбеливатель, многие предприятия имеют в своей структуре цеха для его изготовления. Чтобы чистота продукта была надлежащая, воду задействовать нужно аналогичную (соответствующую высоким требованиям).

А вообще водоподготовка в целлюлозно-бумажной отрасли имеет свою специфику и целый ряд нюансов, пренебрегать которыми ни в коем случае не стоит. Ключевой принцип данного направления: чем выше требования к продукту, тем в более глубокой очистке нуждается технологическая вода.

 Водоподготовка для производства строительных материалов

Производство стройматериалов принадлежит к тем немногим сегментам промышленности, в которых требования к качеству воды не слишком жесткие. Однако, если стремиться избежать ряда негативов, сопровождающих качество готовой продукции, воду необходимо специально подготавливать, а не оставлять этот процесс без внимания.

Что может пойти не так? – Спросите вы. Отвечаем. Если, к примеру, в воде присутствует много солей, прочность тротуарной плитки, искусственного облицовочного камня, ячеистого бетона (пено-, газо- и полистиролбетона) и других изделий, в состав которых она вводится, существенно уменьшается. Если такую воду добавить к профилю либо гипсокартону или иным отделочным материалам, те покроются белым налетом, вредящим товарному виду. Еще состав воды (не только солесодержание, но и вхождение органических примесей) может повлиять на схватываемость смесей совсем не в положительном ключе. Чтобы исключить все подобное, нужно производить водоподготовку на специальных умягчающих фильтрах. Корректировать обессоливание можно с помощью установок обратного осмоса, выполняя предварительное очищение на сетчатых и обезжелезивающих фильтрах. Для устранения органики подходят сорбционные фильтры.

Качеству воды, а поэтому и водоподготовке, при изготовлении строительных и отделочных материалов следует уделить внимание, если не хочется постоянно ремонтировать и менять рабочее оборудование. Надеемся, не нужно подробно объяснять об отложениях, возникающих в ходе водонагревания, и их негативном влиянии на технику. Чтобы все служило долго и исправно, воду необходимо подготавливать соответствующим образом.

Грамотно организованные (с учетом качества исходника, требуемой производительности и т.д.) на предприятиях, специализирующихся на производстве стройматериалов, водоподготовительные системы – залог стабилизации и увеличения выхода качественной продукции. Особенно актуально их наличие там, где специализируются на выпуске профильных металлических и ПВХ-изделий, нестандартных ЖБИ и теплоизоляционных базальтовых плит.

 Водоподготовка для стекольной промышленности

Стеклопромышленность нуждается в хорошей водоподготовке, прежде всего, для соответствующего высокому уровню производства стеклопакетов. Технологическими особенностями отрасли объясняется перечень требований к параметрам воды. Конечный результат здесь сильно зависит от применяемых водных ресурсов.

Вода в стекольном производстве необходима на следующих этапах:

  • создание стекольной шихты (комплекса сырьевых компонентов для изготовления стекла);
  • охлаждение печей и технических участков;
  • мытье готовой продукции, в частности и стеклопакетов.

С помощью правильно организованной водоподготовки можно:

  • изъять из воды примеси органического и механического типа;
  • отрегулировать кислотность и количество солей;
  • осуществить обеззараживание, свести содержание микроорганизмов и органики к минимуму;
  • подготовить воду для повторного применения.

Особое место в водоподготовке для стекольного направления занимает обессоливание. Если вода характеризуется большим вхождением солей и увеличенной жесткостью, стекло мутнеет, поверхности покрываются осадком, в технике возникают отложения. Если стеклопакеты моются водой с высокой концентрацией соли, после испарения таковой на продукции остается твердый белый налет. Обессоливание выполняют нанофильтрацией, ионным обменом или обратным осмосом. На выходе получается высококачественная подпиточная вода.

Для изъятия других загрязнений, в том числе ионов тяжелых металлов, органических примесей, крупных частиц и прочих веществ применяются конкретные специальные фильтры (напорные мешочные, угольные, песчаные), производится ультрафиолетовая обработка. Лучше всего, если по вопросам водоочистки реализуется комплексный подход. Хорошо, если, помимо всего прочего, он предусматривает задействование оборудования рециркуляции промывной воды, особенно актуальное при значительных расходах и достаточно высокой стоимости водных ресурсов.

Несодержащая примесей, вредящих прозрачности и провоцирующих появление налета, полностью соответствующая техническим нормам вода получается, благодаря современным водоподготовительным и водоочистительным системам. Их внедрение на предприятии мега важное, поскольку не только позволяет необходимое качество продукции обеспечить, но и предотвращает поломки оборудования.

 Водоподготовка для микроэлектроники

Стремительно развивающееся направление микроэлектроника основательно нуждается в качественной водоподготовке. Вода здесь (при производстве ЖК-дисплеев, полупроводниковых интегральных микросхем для промывания пластин) требуется ультрачистая, без каких-либо примесей. Требования к ней предъявляются высочайшие.

Системы водоподготовки должны учитывать уровень загрязнений в исходном материале, иметь возможность эффективного распределения и хранения, а также предвидеть мониторинг и контроль на протяжении всего производства.

Раньше в микроэлектронике при подготовке воды применялась технология выпаривания, влекшая за собой большие финансовые затраты. Сегодня она уступила место мембранной дистилляции, обратному осмосу. Дополнительно ультрачистая вода может предвидеть этап фильтрации ионообменной смолой. В комплексе такое технологическое решение позволяет значительно уменьшить стоимость водоподготовки. Но есть один нюанс. «Живет» ультрачистая вода совсем недолго, даже при самом малом соприкосновении с воздухом наполняясь диоксидом углерода. Поэтому нахождение ионообменных установок должно быть максимально близким к технологическим участкам.

А вообще водоподготовка в микроэлектронике может предвидеть и иные технологии и методы. Простая, доступная и результативная механическая очистка призвана удалять все твердые примеси, в том числе ржавчину, песок, взвеси. Актуализируется при повышенных цветности и мутности, при появлении нехарактерных вкусо-ароматических параметров. Ультрафильтрация – отличный способ изъять из жидкостей, задействуемых в микроэлектронике, вирусы и бактерии (справляется с задачей на 99,9 %). Также в данной сфере имеют место обессоливание и умягчение, сорбционная обработка, обезжелезивание, обеззараживание, аэрация и др.

Все упомянутое обеспечивает качественную водоподготовку, способствующую надлежащему качеству продукции, повышению производительности техники и существенному продлению ее эксплуатационного ресурса.

 Водоподготовка для аграрного сегмента

Все направления сельского хозяйства, будь то животноводство, растениеводство, кормопроизводство, выращивание цветочной продукции, переработка сельхоз продуктов или др., характеризуются существенным водопотреблением. Воду применяют в хозяйственных нуждах, с ней осуществляют поливочные мероприятия на полях, теплично-парниковых участках, ею поливают рассаду и насаждения, в ней растворяют удобрения, она необходима при переработке зерновых, в качестве питья для животных, птицы и т.д. Вода – ключевой фактор обеспечения надлежащих условий для оптимального развития культурных растений и животных.

Общее количество требуемых объемов воды, а поэтому и масштабы водоподготовки зависят от специфики сельскохозяйственного предприятия, производственных объемов, источника водоснабжения, сезонности, экологической обстановки и ряда иных факторов. Каждая сфера требует соблюдения специфических норм. В целом, может потребоваться очистка от механических частиц, железа, марганца, орган. соединений, солей жесткости, тяжелых металлов, остаточных удобрений и нефтепродуктов, бактерий и вирусов. Таким образом, могут актуализироваться ионообменная умягчающая обработка, обезжелезивание и деманганация, сорбцио-осветление, аэрация и деаэрация, обратный осмос, тонкое и грубое механическое очищение, ультрафиолетовое обеззараживание.

В чем заключается значение водоподготовки для агропромышленного сектора, можно понять уже с учетом широты задействования. Например, в теплицах и парниках качественная поливочная вода и в составе жидких подкормок позволяет получать хорошие урожаи. Качественная – значит прошедшая очистку от механических примесей и железа вода из поверхностных источников. Водные материалы для полива без специализированной подготовки (прежде всего без умягчения) – распространенная причина поломки с/х техники, почвенной эрозии, расхода удобрений сверх нормы и т.д. И наоборот, правильная водоподготовка – одно из важнейших предусловий:

  • качественных и больших урожаев;
  • сохранения здоровья и обеспечения оптимального развития растений, животных, птицы, рыбы;
  • повышения сроков службы оборудования;
  • минимизации финансовых и трудозатрат, следовательно повышения экономической рентабельности агрокомплекса и сельхозпредприятия, а также немалого перечня других преимуществ для аграрной отрасли.

Актуальные помощники, или Эффективные материалы для водоочистки

Материалы, с помощью которых можно решить, дополнить, усовершенствовать водоочистительные мероприятия – это весьма обширный перечень химических веществ. Вашему вниманию – краткая информация о самых востребованных:

  1. Катионит КУ-2-8. Ионообменная смола, являющаяся высокомолекулярным веществом в водородно-солевой ионной форме с гелевой структурой. Светло-желтые гранулы, не поддающиеся растворению в воде. КУ-2-8 – универсальная марка катионита, которая часто и широко используется в промышленной водоподготовке (только не для подготовки питьевой воды), а также в очистке сточных и возвратных вод. Применяется с целью водоумягчения, избавления от солей кальция и магния. Ее основное достоинство – способность обеспечивать существенную поддержку естественным водоемам, защищая их от загрязнений.
  2. Сульфоуголь. По своей сути является полифункциональным сильнокислотным ионитом в виде колотых угольных частиц, черных неблестящих гранул. Это один из самых потребляемых в водоподготовке и водоочистке ионитов. Его используют для умягчения воды и водных растворов, чтобы те после запускать в водонагревательные и отопительные системы. Сульфоуголь – надежный, низкорасходный, проверенный многолетней практикой и экономичный водоумягчитель. Отлично сочетается с большинством типов водоочистительных и водоотопительных систем. Хорошо противостоит воздействию агрессивных сред. Он так же нерастворим в воде, как катионит, однако несколько уступает ему по эксплуатационным параметрам.
  3. Антрацитовая крошка. Высококачественный, высокопрочный, низкозольный и низкосернистый фильтрующий материал. Уголь с наивысшей степенью углефикации, пористой структурой, металлическим блеском и похожей на куб формой составляющих. Антрацит-фильтрант примечателен безвредностью для людей, необразованием токсинов, химической стойкостью и высокоустойчивостью к измельчению и истиранию в процессе фильтрования. Он не поддается растворению в нейтральных, кислотных и щелочных средах. В водоочистке применяется для снижения объемов органических загрязнений и нефтепродуктов до соответствующего требованиям уровня. Антрацитовая крошка как сорбент при физ.-хим. очистке стоков способна убрать до 98 % взвешенных частиц и до 70 % органических включений. На пром. предприятиях данный материал может задействоваться как основная фильтрующая загрузка в механических фильтрах, как слой-поддержка для ионитных фильтров в водоподготовительных системах ТЭЦ. Востребован в системах доочистки стоков от механопримесей в машиностроении, металлургии, энергетике, нефтегазе и т.д.
  4. Сульфат алюминия. Соединение неорганической природы, бесцветные кристаллы, способные образовывать кристаллогидраты с различным количеством воды. Самый распространенный коагулянт для водообработки. Играет ключевую роль в осветлении воды, выведении легковесных примесей и солей жесткости, а также в истреблении некоторых бактерий. Сильные стороны заключаются в легком добывании, незатруднительном растворении в воде, отсутствии токсического воздействия и каких-либо негативов для качества водной среды, плюс в достаточной эффективности в первичной очистке. Сульфат алюминия отлично ускоряет коагуляцию, вызывает флокуляцию, после чего частицы, загрязняющие воду, легко удаляются посредством фильтрации. Более того, благодаря ему, облегчается прохождение водопотока через фильтрационную систему и увеличивается срок службы самих фильтров. Равных этому коагулянту в вопросах водоподготовки нет во многих отраслях, в том числе в бумажной, текстильной, кожевенной и др.
  5. Сульфат железа. Зеленое кристаллическое вещество с высокой растворимостью. Еще один коагулянт, задействуемый в промышленной водоподготовке и обработке стоков. Эффективно интенсифицирует процесс коагуляции, способствует формированию новой малорастворимой фазы. Характеризуется результативностью и надежностью. Работает в довольно широком диапазоне pH. Дополнительно устраняет запах, блокируя выделение сероводорода. Также применяется для обработки осадков. Технологический нюанс: бывает, что применение сульфата железа в водоподготовительных мероприятиях требует задействования щелочных средств.
  6. Соль таблетированная Экстра. Выпускаемая в форме спрессованных белых таблеток/подушек пищевая соль (NaCl) сорта Экстра. В ней нет антислеживающих добавок йодата калия и ферроцианида калия. Благодаря высокой концентрации она хорошо справляется с восстановлением ионообменной смолы, что, в свою очередь, существенно экономит расход. Применяется для регенерации ионообменной смолы в промышленных фильтрах, для восстановления их фильтрующих способностей, для водоумягчения. Умягчение воды (очистка от ионов кальция) с помощью этой соли, прежде всего, актуально для фармацевтики, пищепрома, химической и энергетической отраслей. Материал удобен в применении. Если сравнивать его с обычной кристаллической пищевой солью, то, в отличие от нее, таблетки Экстра растворяются в воде полностью и не образуют комков (реализуется «эффект таяния»). Чтобы насыщенность была надлежащей, нет надобности перемешивать раствор вручную или механическим способом. Когда такая соль попадает в воду с аналогичной жесткостью, растворяется постепенно и равномерно до образования регенерирующего раствора.
  7. Полиакриламид-гель. Это сополимер полиакриламида и акрилатов, которых в нем не более 10 %. На вид – прозрачная масса вязкой консистенции, похожая на желе, либо гранулы с желтым/голубым/зеленым оттенком. Недорогой водорастворимый полимер, обладающий свойствами полиэлектролита, нашедший применение в водоочистке в качестве коагулянта и флокулянта для обработки питьевой воды и технологических сточных вод. Хорошо улавливает и выделяет ионы тяжелых металлов и токсичных веществ. Задействуется в целлюлозно-бумажной, текстильной, металлургической, нефтедобывающей, пищевой и других отраслях. Способствует минимизированию поступления загрязнений в природные водоемы. Материал не представляет опасности для людей, техники и окружающей среды.
Заказ звонка
Спасибо за Ваше обращение. Наши менеджеры свяжутся с Вами в ближайшее время
Произошла ошибка при отправке письма. Свяжитесь пожалуйста с менеджером.