Лабораторные магнитные мешалки: описание и назначение
Магнитная мешалка (шейкер, смеситель) – это специальный вид оборудования для лабораторий, создающий движение (непрерывное перемешивание) материалов путем воздействия на ферромагнитные частицы с помощью электромагнитного поля. С его участием создание рабочих растворов, эмульсий, суспензий превращается в процесс, характеризирующийся легкостью и оперативностью. Благодаря ему можно обходиться без значительного количества механических компонентов: отпадает необходимость в использовании передач (зубчатых и ременных), приводных валов и муфт в ходе трансляции крутящего момента с целью вращательных мероприятий в жидких средах, помещенных в лабораторную посуду. В этом, кстати, и состоит главное отличие магнитных мешалок от миксеров, предназначенных для лабораторного применения.
Основные задачи
При помощи указанного вида техники быстро и качественно осуществляют различные действия с хим. растворами и реактивами, которые могут иметь разную степень вязкости:
- смешивают разного рода составляющие и делают растворы однородными;
- растворяют в жидких материалах порошкообразные вещества;
- интенсифицируют диффузию, растворение;
- активизируют хим. реакции (в том числе увеличивают температуру, если мешалка оснащена подогревом);
- эффективно перемешивают любые объемы, даже незначительные;
- готовят эмульсии, суспензии и т.д.
Где применяют магнитные шейкеры?
Поскольку сфер, где предвидится работа с различными химическими веществами, предостаточно, то и направлений, где целесообразно использование магнитных мешалок, немало. Это, главным образом, лаборатории общего назначения, а также всевозможные специализированные лаборатории: медицинские, клинические, фармацевтические, микробиологические, химические и биохимические, научно-исследовательские, экспериментальные и др. Часто не обходятся без данной техники в учебных учреждениях, на фабриках, заводах и т.д.
Такая широта применения объясняется высокой эффективностью, удобством и простотой работы, способствованием различным видам синтеза, анализа и их упрощением.
Конструкция и принцип работы.
Устройство прибора, если хотите – бесконтактного лабораторного миксера, очень простое: элементов – по-минимуму. Конструктивно в каждой магнитной мешалке предусмотрено наличие:
- корпуса с вмонтированным электродвигателем. Материал изготовления – пластик или металл;
- установочной платформы. Должна быть произведена из немагнитного материала, для беспрепятственного прохождения силовых линий сквозь поверхность. Это, кстати, касается и используемой лабораторной посуды: колб, стаканов, пробирок… Им должна быть характерна магнитная проницаемость. Поэтому лучшие варианты – стекло и фарфор, но не в коем случае не металл;
- элементов включения, выключения и регулировки (органы управления и индикации выбранного режима);
- нагревательного элемента, выносного термометра и автоматического регулятора температуры (если в работе – магнитная мешалка с подогревом).
В корпус монтируется магнит (жестко крепится к валу ротора электрического двигателя), который при вращении формирует магнитное поле, вступающее в контакт с эргономическим цилиндрическим компонентом, созданным из ферромагнетика и расположенным в хим. инертной якорной оболочке (помещается в лабораторную тару). Следовательно, контакта мешалки и обрабатываемого материала не происходит. Контактирует с реактивом только якорь, промывка, обеззараживание или замена которого не составляют чрезмерных трудностей и занимают совсем немного времени. Это и есть главное достоинство магнитных шейкеров.
Почему стоит остановить выбор на магнитной мешалке?
Потому что она обладает не только вышеупомянутым преимуществом, но и беспрепятственно справляется с возложенными на нее задачами там, где выполнить работу не под силу верхнеприводным моделям и обычным смесителям. Поскольку конструктивно в ней не предусмотрено наличие ротора, который необходимо погружать в раствор (применяется независимый якорь), это делает возможным ряд процессов, которые при других условиях исключены, например:
- перемешивание рабочих материалов в закрытых лабораторных емкостях. Актуальность данной задачи заключается, прежде всего, в возможности работать с реактивами, выделяющими пары-токсины. Также в этом плане примечательно предотвращение разбрызгивания химикатов, особенно если речь идет о кислотах или едких щелочах, опасных для лаборанта и способных повредить мебель;
- одновременная работа с несколькими разнообъемными сосудами, в которых расположены разные вещества (если, конечно, это позволяют сделать размеры установочной платформы).
Магнитная мешалка с подогревом несколько напоминает водяную баню, однако она может еще и перемешивать тогда, когда баня только подогревает.
Как работать с магнитным смесителем?
Сначала необходимо внести рабочий материал в лабораторную емкость, которую после нужно разместить на поверхности оборудования. Далее следует поместить якорь (очищенный после предыдущей работы, вымытый и высушенный, в ряде случаев продезинфицированный или обеззараженный с задействованием стерилизатора) и термометр, если мешалка оснащена подогревом. После чего можно подключать прибор к электросети, задавать частоту вращения и, если нужно, температурный режим. После завершения работы потребуется минимальное количество уходовых мероприятий. Это практичное оборудование, легко моется, причем все участники процесса по отдельности: тара, якорь, рабочая поверхность.
Что учесть при выборе?
Прежде всего, объем емкостей, в которых будут перемешиваться реактивы. При этом правильнее всего покупать по принципу: лучше больше, про запас. Текущая загрузка лаборатории – не показатель, необходимо учитывать перспективу, чтобы после не пришлось тратиться на новое устройство. А такое понятие как «недогруз» нестрашно, поскольку, напомним, что магнитные мешалки могут работать и с малыми объемами веществ, а запас по емкости не мешает.
Также обратите внимание на предельную кинематическую вязкость, потребляемую мощность, скорость вращения, нагревания и диапазон регулирования температуры, габаритные размеры и материалы, примененные при изготовлении.
Если купить магнитную мешалку правильно, можно получить массу преимуществ: уменьшить энергопотребление, шумность и мощностные потери, достичь повышенной надежности, иметь возможность работать даже с агрессивными реактивами и т.д. Чего вам и желаем.