Generic selectors
Exact matches only
Search in title
Search in content
Search in posts
Search in pages
product

Производство стрейч пленки и особенности ее применения

Что такое стрейч пленка, приблизительно сможет сказать, пожалуй, каждый, так как в наше время эта упаковочная продукция используется сплошь и рядом. В небольших магазинах и огромных супермаркетах, торговых павильонах, на пищевых предприятиях и в складских помещениях, в аэропортах и даже наших с вами домах – во всех этих и других местах стрейч-пленки занимают особое место.

В одних случаях без них вполне легко можно обойтись, но вопрос: стоит ли отказываться от явных преимуществ применения? Кроме того, есть ситуации, когда лучшего помощника не сыщешь, а целесообразность использования – вообще вне всяких сомнений. Бывает, что можно решать – применять или нет, а часто и думать нечего – нужно брать и задействовать. Одним словом, стретч-пленка плотно вошла в повседневную жизнь, в различные направления деятельности, торговлю, домашний обиход и т.д. Поэтому ознакомиться с ее производственными, эксплуатационными и прочими аспектами стоит не только ради интереса, но и для получения общей картины о данном материале. Как говорится, чтобы знать, что к чему, и применять полученные знания на практике с максимальной выгодой.

Хотим сразу же отметить: хотя, на первый взгляд, может показаться, что говорить особо не о чем, мол выглядит обычно, с какими задачами помогает справляться, хорошо известно, все же, советуем углубиться в вопрос. Стрейч пленка не так проста, как кажется изначально. Что она собой представляет, какими качествами, свойствами и достоинствами обладает, каковы особенности производства и применения – обо всем этом мы расскажем далее. А вы при желании сможете получить комплексную, систематизированную и детализированную информацию, чтобы распорядиться ею на свое усмотрение.

Стретч-пленка: определение, характеристики, преимущества

Как можно догадаться из названия, стретч или стрейч пленка обладает таким примечательным параметром, как растягивание. То есть указанное название носит растягивающийся полимерный упаковочный материал, тесно прилегающая пластиковая пленка, формирующая плотный и полный обхват без прилипания к продукту/изделию/грузу, которые упаковываются. Назвать его вездесущим, перспективным, универсальным и незаменимым упаковочным материалом современности – ни грамма не солгать.

С помощью такой пленки можно упаковывать самые разные товары, начиная с пищевых продуктов, заканчивая мебелью – всего не упомянуть. Наверное, проще было бы перечислить, что нельзя. Вариативность применения объясняется выпуском разных вариантов данной упаковки, в том числе с диапазоном толщины 8-40 мкм и шириной до 1500 мм. Кроме того, она может состоять из одного слоя или иметь в структуре несколько слоев (одно- и многослойные пленки).

Основные особенности/потребительские свойства стрейч-пленки:

  • оптимальное растяжение в ходе обертывания продукции, для обеспечения надежной фиксации упаковки без появления надрывов/разрывов (в зависимости от марки растяжение может составлять 50-500 %);
  • сравнительное удлинение вдоль и поперек;
  • высокие прочностные параметры;
  • устойчивость к проколам и разрывам;
  • обеспечение стягивающего усилия, которое реализуется, благодаря остаточному напряжению в структуре материала после его растяжения;
  • способность к незатруднительному восстановлению начальной формы после использования.

Из вышесказанного можно сделать вывод о наличии у рассматриваемой упаковки множества преимуществ, в частности:

  • удобство эксплуатации, легкость и оперативность упаковки/распаковки;
  • надежная сохранность груза, исключение случайного прокалывания, надрыва и прочих механических влияний;
  • возможность склеивать слои упаковки без воздействия на товар;
  • прозрачность, обеспечивающая незатруднительный осмотр содержимого;
  • создание надежного барьера, исключающего проникновение грязи, влаги и прочего;
  • надлежащая фиксация содержимого;
  • стойкость к температурным скачкам;
  • доступная стоимость;
  • возможность индивидуального и группового упаковывания;
  • нетоксичность и безвредность для людей.

Все упомянутое и объясняет, почему стрейч пленка активно применяется во всевозможных сферах, процессах и направлениях, а особенно – с целью надлежащего хранения пищевой продукции.

Виды стрейч-пленки

Разобраться с разновидностями данного материала несложно, так как существует всего две его главные классификации. А вот сделать это обязательно нужно, чтобы не напортачить на ровном месте. Каждому из видов характерны специфические особенности и своя сфера применения. Не выяснить, что к чему – верный путь к эксплуатационным ошибкам.

Итак, первое разделение стретч пленки основывается на ее толщине и предвидит наличие трех групп:

  1. Клинг-пленки. Самые тонкие, производимые из ПВХ (поливинилхлорида), наиболее востребованные. Их толщина находится в пределах 5-10 микрон. Принадлежат к оберточным материалам. Наибольшее распространение находят в пищевой промышленности, кулинарии, продуктовых точках продажи, при упаковке колбасных изделий, полуфабрикатов, готовой продукции и т.д. Также являются оптимальным вариантом для бытовых условий задействования.

Отдельно хочется сказать о плюсах данной разновидности. Ее поверхность – глянцевая, а текстура – прочная. Ей характерна повышенная газонепроницаемость, она гладкая и прозрачная, не запотевает и оперативно возвращает исходную форму. А как насчет минусов? – Спросите вы. Не станем умалчивать, один есть. Имеется в виду более высокая цена тонкой пленки. Но поверьте: это полностью компенсируют гарантированные преимущества.

  1. Уплотненные полимерные пленки. Упаковочные материалы, толщиной 15-30 микрон. Основные сферы использования – сельское хозяйстве и всевозможные промышленные сегменты. Это пленки для упаковки непищевых товаров. Лучший вариант для больших партий продукции, которые необходимо транспортировать.
  2. Пленки из сополимеров ЭВА (этиленвинилацетатов). Примечательная особенность – значительные барьерные свойства. Если необходимо, чтобы упаковка была максимально прочной, данная разновидность – вне конкуренции. Но, справедливости ради, хотим отметить: производство и распространение такой пленки самое слабое из всех перечисленных вариантов. Это объясняется узконаправленной спецификой.

В основе второй классификации – тип упаковки:

  • ручной. Такая пленка изготавливается с учетом дальнейшей ее намотки вручную. Основные сегменты применения: малые предприятия и домашний обиход. То есть предпочтение ей отдают тогда, когда задействовать технику нецелесообразно, когда ручная обмотка и быстрее, и удобнее. На вид это пленочные рулоны шириной 125-500 мм, помещенные на втулки. Общий вес конструкции не превышает 2,5 кг, толщина – до 20 микрон, метраж – до 450 м;
  • машинный. Автоматическая, как еще называют машинную, обмотка производится с задействованием специализированных установок – паллетоупаковщиков. Следовательно, выбирая данную разновидность, необходимо учитывать возможности оборудования. В частности нужно обратить внимание на длину втулки, ведь паллетообмотчики рассчитываются на их определенные размеры. Одна такая упаковка весит приблизительно 17 кг. Чем примечателен машинный стрейч, так это высокопрочностью и способностью предварительно растягиваться. Последняя характеристика – важное предусловие для вариативности плотности охвата: чем значительнее возможность предварительного растяжения, тем меньше пленочные расходы наблюдаются при обмотке различных грузов. Таким образом, цель достигается при экономии материала, а поэтому снижаются затраты на его приобретение;
  • джамбо-ролик. Если есть необходимость самостоятельно создавать стретч-пленку, часто меняя ее ширину, толщину, намотку и т.д., оптимальное решение – приобретение джамбо-рулона. Это сырье, или, иначе говоря, заготовка, конечным продуктом которой является ручная или машинная упаковочная стрейч-пленка. Перематывать джамбо-рулоны для собственных целей – значит всегда иметь такой упаковочный материал, который максимально соответствует производственным/эксплуатационным аспектам предприятия.

Технологические аспекты производства стрейч-пленки

Кроме двух вышеупомянутых классификаций, существует еще одна немаловажная, основанная на производственной специфике. Мы не стали рассматривать ее ранее, так как считаем этот вопрос отдельным и требующим большей сосредоточенности. А сейчас самое время к нему перейти. Готовы? Тогда вперед!

В целом, изготовление стретч пленки предусматривает использование специальных экструзионных линий. А вот технологии, берущиеся за основу, могут быть разными: либо выдувная экструзия, либо плоскощелевая. Это же в некоторой степени касается и сырьевой базы.

Сырьевой материал – гранулированные сополимеры этена с альфа-олефинами, особые марки линейного низкоплотного ПЭ (полиэтилена). Данным полимерам характерна значительная степень подвержения разным типам деформации в твердом состоянии. В некоторых случаях деформативность может достигать 500 % при сравнительно небольших параметрах прочности.

Кроме основного сырья, в производстве могут задействоваться добавки-улучшители – металлоцены. Благодаря им процесс экструзии осуществляется более легко, а физические и химические свойства готовой продукции улучшаются. Еще больше прочность, стойкость к проколу и растяжению. Плюс устойчивость к очень низким температурам, а поэтому возможность использования в качестве упаковки тех продуктов, которым необходима заморозка. Повышенные прочностные параметры, в свою очередь – это отличная возможность снизить толщину и максимизировать экономичность.

Выдувная экструзия как один из главных методов производства стрейч-пленки. Метод, возникновение которого приходится на период линейного изготовления полиэтилена низкой плотности. Неоспоримый плюс, который объясняет популярность данной технологии – небольшие денежные расходы. Из технических преимуществ: получение в результате двух- или трехслойной высокопрочной и эластичной пленки. Но при этом нельзя закрывать глаза на ее уменьшенную эффективность.

Где актуально применение упаковочного материала, произведенного таким способом? Главным образом, задействование выдувной пленки наблюдается в сельскохозяйственном сегменте, к примеру, при упаковывании сена. Да, может, на наших полях это пока еще редкость, ввиду сравнительной новизны, но в других странах, как вот в Финляндии – стандартная практика.

Изготовление стрейч-пленки путем плоскощелевой экструзии. Выглядит полученная в результате пленка как цельное полимер-полотно, смотанное на вертикальную втулку в форме цилиндра. По сравнению с предыдущим вариантом, этот более эффективный. Используется для производства клинг-пленки, состоящей из трех-семи слоев. Наибольшей популярностью пользуется пятислойная (слои отличаются между собой, а, в общем, формируют целостную систему). Хотя начиналось все из трехслойной, увеличение числа слоев актуализировалось, ввиду возможности экономить на дорогостоящих компонентах-сырьевых материалах.

Рассматриваемый производственный метод предвидит необходимость задействования каст-линий. При этом вполне допустим ряд отличий, на что могут влиять размерные параметры, скоростной режим функционирования аппарата, характеристики работы намотчика, итоговое число слоев, производительность и энергопотребление. Следовательно, цены на оборудование также существуют разные.

Выдувной и поливной материалы для упаковки – результаты двух основоположных способов производства. Понятно, что производственные факторы определенным образом отражаются на свойства стрейч-пленки. Поливной вариант, отличающийся повышенной технологичностью и дороговизной, обеспечивает улучшенные качественные параметры, что и объясняет его большую популярность. Но чтобы результат порадовал по максимуму, необходимо учесть следующее:

  • возможность подобрать количественное соотношение полимеров в разных слоях и обеспечить тем самым необходимые свойства конечного продукта;
  • точные дозировки гранулированного состава (влияют и на технологический процесс, и на свойства пленки);
  • оптимальная рабочая температура в экструдере. Чем выше t превращения гранул в расплав, тем совершеннее происходит растягивание молекул полимера, следовательно достигается более гладкая, глянцевая и прозрачная текстура, но прочность при растяжении снижается;
  • исправность фильтра расплава. В ином случае в общую массу будут попадать сторонние включения или большие не расплавленные до необходимого состояния куски полиэтилена. В итоге структура не будет однородной, прочность снизится, оптические свойства ухудшатся;
  • зазор и температура плоскощелевой головки. От этого зависит, с какой скоростью расплав вытекает из поливного барабана, а также, как и в предыдущем пункте, однородность;
  • t поливного барабана и охлаждающих валков. Здесь важна осторожность. Если температура будет ниже определенного уровня, можно довести до совершенства такие параметры, как прочность и глянцевость. Но, вместе с тем, если переусердствовать (реализовать чрезмерный температурный скачок), не исключено появление морщинистости;
  • отдаленность экструзионной головки от охлаждающего валка (зависит от габаритов техники, может достигать 30 см);
  • насколько точно отрегулирован толщиномер (компонент, призванный измерять толщину пленки по всей ширине при изготовлении).

Несколько слов о количестве слоев… Хотя многослойные пленки сегодня пользуются большим спросом, все те, слоев у которых – больше трех, принадлежат к разряду экспериментальных (пяти-, семислойные и уж тем более новые супертехнологичные в 21 слой). Почему бы не остановиться на имеющихся параметрах? – Вопрос весьма логичный, так как современные стрейч-пленки примечательны многими качественно-функциональными достоинствами. Но ответ еще логичнее: чем больше слоев, тем лучше качества материала по завершению производства. Еще лучше растяжимость, стойкость к проколам и разрывам, прозрачность и неприлипание к товару. Как говорится, нет предела совершенству.

Качество стрейч-пленки: контрольные показатели

Как можно понять из уже рассмотренной выше информации, итог производства данной продукции не всегда будет одинаковым. Если не учесть какой-нибудь из производственных факторов или реализовать его неподобающим образом, если не отнестись с надлежащей ответственностью к сырьевым материалам, соотношению ключевых и дополнительных компонентов, если… Таких «если» существует немало, но их вполне реально избежать, подходя к работе ответственно и со знанием дела. А подвести итоги, все ли сделано правильно (в соответствии с требованиями стандартов), помогут следующие качественные параметры:

  • толщина пленки;
  • ширина намотки;
  • прочностные характеристики и относительное удлинение при растяжении;
  • самоадгезия (прилипание слоев один к другому);
  • устойчивость к проколам;
  • упругое восстановление.

Эксплуатационные особенности стрейч пленки

Стретч-пленка – воистину универсальный материал для упаковывания в бытовых и промышленных масштабах. Она формирует превосходный барьер, защищает содержимое от грязи, пыли, влаги, механических повреждений, надежно фиксирует продукцию и не вредит ее внешнему виду. Ей не страшны проколы и температурные изменения. Благодаря прозрачности, не затрудняет осмотр груза, а еще обладает антистатическими качествами. Для хранения примечательна ее компактность, а в случае с применением – удобство и простота.

Есть еще один момент, на который мы хотели бы обратить внимание, рассматривая эксплуатацию данного материала. Когда упаковка уже выполнена, определенный предмет, груз или что-то иное обмотано пленкой, она постоянно пребывает в растянутом состоянии, а напряжение ее растяжения способно меняться. Со временем стягивающее усилие уменьшается, особенно быстро при высокой t окружающей среды. То есть если пленка долго выполняет роль упаковки, через какой-то период она становится менее натянутой. Еще один пример уменьшения величины стягивающего усилия – упаковка в зимний период при низкой температуре с длительным хранением, вплоть до летнего зноя или перевозка груза с северного региона в тропический.

Применение дополнительных материалов при производстве стрейч пленки

Если рассматривать материальную базу не со стороны функционала, а как часть технического обслуживания оборудования для изготовления стрейч пленки, то станет понятна актуальность применения еще некоторых материалов. Например, для протирания металлических валиков от остатков пленки в ходе ее производства используются растворители, в частности:

  • ксилол нефтяной. Бесцветный прозрачный жидкий продукт, отлично справляющийся с растворением полимеров. Оперативно вступает в реакции с иными веществами, с легкостью и без задержек испаряется в воздухе;
  • изопропанол (изопропиловый спирт). Резко пахнущая бесцветная жидкость, хорошо растворяющаяся в бензоле и ацетоне. Универсальный очиститель, который не только отлично справляется с предназначением, но и не несет ни малейшей опасности рабочим поверхностям;
  • метанол (метиловый спирт). Еще одно не имеющее окраса жидкое вещество, примечательное растворяющими способностями. Хорошо очищает рабочие валики и осуществляет их надлежащую подготовку для дальнейшего применения.

Для промывки и дезинфекции оборудования часто задействуют и гидроксид натрия. Кроме того, данное вещество – отличный вариант для промывки при переработке вторсырья полимеров. Гидроксид натрия, также известный как каустическая сода, является мощной кристаллической щелочью. Он практически никак не воздействует на различные металлы (за исключением цинка и алюминия), хорошо растворяется в воде, этиловом и метиловом спиртах, характеризуется превосходными чистяще-моющими способностями. Все это объясняет его широкое применение в разных отраслях, в том числе и в производстве стретч-пленки.

Подытожим. Стрейч-пленка пищевая и техническая занимает особое место среди упаковочных материалов, применяемых в разных сферах деятельности, промышленных отраслях, быту и т.д. Максимальное значение ей отведено в пищепроме, при упаковке, хранении и транспортировке различной еды и напитков. Кроме того, она важна для строительной индустрии, полиграфии, фармацевтики, мебельных производств, изготовления бытовой химии, сельскохозяйственной отрасли и др.

Данный упаковочный материал имеет массу преимуществ, в результате чего обеспечивает неоспоримые плюсы и самого упаковывания. Его производство характеризуется рядом важнейших технологичных аспектов, а применение сопровождается легкостью, надежностью и эффективностью. Без стрейч пленки сложно представить себе современную жизнь, ведь куда не пойди, везде существует вероятность увидеть ее или ощутить потребность в применении. Да и, собственно, незачем представлять – берите и пользуйтесь!

Share this post



Оставить отзыв

Your email address will not be published. Required fields are marked *

Generic selectors
Exact matches only
Search in title
Search in content
Search in posts
Search in pages
product